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研磨介质
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研磨介质-氧化锆珠简介
L95钇稳定氧化锆珠采用氧化钇,是一款高纯度、高强度、高密度、耐强酸强碱的球状颗粒,具磨耗低,对设备的磨损小的特点,适用于高附加价值的产品领域。
产品详情
氧化锆珠是以微米级及亚纳米级氧化锆与氧化钇为原料制成的,用来对要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散的一种研磨珠。
氧化锆珠(简称“TZP”锆珠)先用微米级及亚纳米级原料,用良好的工艺制成。主要应用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散,如:电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、氧化硅、硅酸锆、钛白粉、医药食品、颜料、染料、油墨、特种化工行业。
主要技术指标:
●化学成份:ZrO294.6%,Y2O35.2±0.2%
●密 度:>6.0g/cm
●填充密度:3.7-3.9g/cm
●硬 度:HRA>87,莫氏9级
●柔性系数:8.0Mpa.m
●压碎强度:150kgf(2mm)
●磨 耗 值:达标准水平
●规 格:Φ0.6-0.8,Φ0.8-1.0,Φ1.0-1.2,Φ1.2-1.4,Φ1.4-1.7,(mm)Φ1.5-2.0,Φ2.0-2.5,Φ3,Φ4,Φ5,Φ8,Φ10……也可为用户定制。
氧化锆珠(简称“TZP”锆珠)先用微米级及亚纳米级原料,用良好的工艺制成。主要应用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散,如:电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、氧化硅、硅酸锆、钛白粉、医药食品、颜料、染料、油墨、特种化工行业。
主要技术指标:
●化学成份:ZrO294.6%,Y2O35.2±0.2%
●密 度:>6.0g/cm
●填充密度:3.7-3.9g/cm
●硬 度:HRA>87,莫氏9级
●柔性系数:8.0Mpa.m
●压碎强度:150kgf(2mm)
●磨 耗 值:达标准水平
●规 格:Φ0.6-0.8,Φ0.8-1.0,Φ1.0-1.2,Φ1.2-1.4,Φ1.4-1.7,(mm)Φ1.5-2.0,Φ2.0-2.5,Φ3,Φ4,Φ5,Φ8,Φ10……也可为用户定制。
主要性能
●球体圆整体度好,表面光滑,有珍珠般光泽;
●有好的韧性,耐冲击,在高速运转中不碎裂;
●TZP锆珠的耐磨性是玻璃珠的30-50倍;
●TZP锆珠密度比其它研磨珠高,有高的研磨效率,可以提高物料固含量或加大物料流量。
真比重:6.02g/cm3 氧化锆 94.8%
容重 3.5-3.7g/cm3 氧化钇 5%
莫氏硬度 9.0 其他 0.2%
特点:
1、低的(ppm级)磨耗。
2、高的硬度不易破碎有利于高硬度物料的研磨。
3、高的密度能有效提高研磨效率。
适用范围:涂料 油墨 非金属矿 电子 釉料 造纸
●有好的韧性,耐冲击,在高速运转中不碎裂;
●TZP锆珠的耐磨性是玻璃珠的30-50倍;
●TZP锆珠密度比其它研磨珠高,有高的研磨效率,可以提高物料固含量或加大物料流量。
真比重:6.02g/cm3 氧化锆 94.8%
容重 3.5-3.7g/cm3 氧化钇 5%
莫氏硬度 9.0 其他 0.2%
特点:
1、低的(ppm级)磨耗。
2、高的硬度不易破碎有利于高硬度物料的研磨。
3、高的密度能有效提高研磨效率。
适用范围:涂料 油墨 非金属矿 电子 釉料 造纸
随着产品品质的要求高,拥有了合适的研磨设备,若匹配合适的研磨介质则能够帮助提高研磨机的生产效率以及设备的使用寿命。多年的经验告诉我们,在选择研磨介质的过程中,除了要考虑研磨珠的密度和尺寸外,研磨珠的球型度、磨耗也显得重要,它确定产品的品质和效率。介质的尺寸选择取决于物料的原始粒径和产品细度。
L95钇稳定氧化锆珠
采用氧化钇作稳定,是一款高纯度、高强度、高密度、耐强酸强碱的球状颗粒,具磨耗低,对设备的磨损小的特点,适用于高附加价值的产品领域。
L65硅酸锆珠
采用电解液中的滴定成型,高温烧结定相的工艺制成。珠子由致密的硅酸锆微粒组成,磨耗率低。适合中、低粘度浆料的研磨,为实用、经济型的研磨介质。
L80铈稳定氧化锆珠
采用氧化铈作稳定,滴定成型,烧焙定相的工艺制成。珠子的微观结构为细腻,密度为大,适合对高固相、难分散的物料分散与研磨。
技术参数
Item | L65硅酸锆珠 | L80铈稳定氧化锆珠 | L95钇稳定氧化锆珠 |
化学成分 | ZrO2>65% | ZrO2>80% | ZrO2>95% |
真密度 | 4.0g/cm3 | 6.2g/cm3 | 6g/cm3 |
堆积密度 | 2.5g/cm3 | 4.0g/cm3 | 3.6g/cm3 |
压碎强度 | >1.8KN(Ф2mm) | >2KN(Ф2mm) | >2KN(Ф2mm) |
莫氏硬度 | 7.2 | 9 | 9 |
吸水率 | <0.01% | <0.01% | <0.01% |
规格(mm)
Ф0.05±0.02 | Ф0.1+0.03/-0.02 | Ф0.1+0.03/-0.05 |
Ф0.2-0.4 | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 |
0.8-1.0 | 1.0-1.2 | 1.2-1.4 |
1.4-1.6 | 1.6-1.8 | 1.8-2.0 |
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